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板框压滤机

产品概况

板框压滤机 工作原理 板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板

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工作原理
 板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。
工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
压滤机1.jpg
 
特点及优势
1、结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便。
2、易损件少,维护成本低。
3、过滤面积选择范围灵活,占地少。
4、对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
5、与其他类型脱水机相比泥饼含固率很高,占地面积小,方便运输等后期处理。

 

 压滤机.jpg

 

G系列自动拉板厢式压滤机参数

 

 

G系列压滤机参数.png

三氢净化体与厢式压滤机的选型

选型原则:对于洗砂行业来说,按原料的含泥量,泥的干料小时立方数选择三氢净化体及压滤机(压滤机优选两台)。

泥(m3/h)≤沉泥区体积*2≈滤室容积*2(两台压滤机为滤室容积*3

例如:尾水量50 m3/h,含泥6%

则泥含量为50*6%=3 m3/h

可选三氢净化体S-3000

可选压滤机G1002-1001台),优选G802-8702台)

宜兴现场:

尾水量:≤40 m3/h,含泥量4.5%

每小时泥量:1.8 m3/h

三氢净化体直径:3000mm(直筒部分高度3500mm

压滤机型号:G80²-870(滤室容积1210L=1.2 m3

工作时间:三氢净化体12小时/天,压滤机工作时间:15小时/

压滤机平均开板一次时间50分钟,卸料时间10分钟,一个工作周期60分钟

计算:压滤机压泥量:1.2X15=18 m3/

      进罐泥量:18/10=1.8 m3/h(与尾水含泥量一致)

建议选用两台G50²-870,省去卸料时间,缩短压滤工作周期,连续压滤不间断,增加絮凝时间,减小三氢净化体负荷。

 

 三氢净化体参数(常规配置)

型号

入料浓度(%

处理料浆量

m3/h

沉泥区体积≈(m3

罐体尺寸

mm

整机外形

mm

罐体重量

≈(t

S-2600

10

50

1.24

2600

φ3000X6700

6

S-3000

10

50100

1.9

3000

φ3400X7000

7

S-3300

10

100150

2.92

3300

φ3600X7400

9

 

 

 

自动拉板厢式过滤机参数(常规配置)

 

型号

过滤面积(m²)

功率(kw)

滤室容积(L)

重量(kg)

外形尺寸(mm)

G50²-870

50

2.2+0.75+7.5

748

3450

4044*1350*1220

G80²-870

80

2.2+0.75+7.5

1210

5080

5364*1350*1220

G100²-100

100

4+0.75+11

1475

6620

5778*1480*1370

G150²-125

150

4+0.75+11

2341

11490

6217*1766*1620

G200²-125

200

4+0.75+15

2896

13504

7317*1766*1620

G250²-125

250

4+0.75+22

3650

16227

8557*2370*1620


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